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MK2320数控内圆磨床主要特点:
●MK2320为四轴两联动数控内圆端面磨床,控制系统采用西门子802DSL,一次装夹可完成零件内孔及端面、内锥孔及端面、以及阶梯孔、阶梯端面的磨削。
●采用弹性薄膜夹具,以工件的节圆和端面定位,用一个磨头磨削工件的内孔,用独立端磨机构磨削工件的端面。
●机床设置有三种工作循环方式:a:内孔、端面顺序磨削、b:单独内孔磨削、c:单独端面磨削。
●机床床头箱具有0—15°的角度回转,用于磨削内锥孔。
●端磨机构采用下摆动式结构,A轴、B轴,均安装在床头箱上,B轴由伺服电机经高精度弹性连轴器与滚珠丝杆直连实现端磨进给,A轴由伺服电机经高精度弹性连轴器与蜗杆直连,实现端磨架转位及定位。
●内孔尺寸控制采用定程或主动测量仪(选配)在线测量控制,端面尺寸控制采用定程磨削。
●内磨进给机构导轨采用直线滚动导轨,端面进给机构导轨采用十字交叉滚柱导轨。
●采用全封闭罩壳,背包式电器箱(带空调)和前置回转式操作台结构,配移动式手持单元,方便调整及零件对刀使用。
MK2320数控内圆磨床主要用途及适用范围:
本机床主要用于盘类、轴类(或类似零件)的内孔、内锥孔及端面的磨削加工。是新一代高精度、高效率的生产型机床,该机床适用于盘类、套类等零件的批量生产。
加工精度:
圆 度:0.002mm
圆柱度:0.003mm
表面粗糙度:
内孔:Ra≤0.32μm
端面:Ra≤0.40μm
主要技术参数:
磨削内孔直径 | φ20—φ200mm |
磨削内孔zui大深度 | 200mm |
磨削端面环带直径 | φ20—φ220mm |
磨削端面环带宽度 | ≤20mm |
夹持工件直径范围 | φ50-φ300mm |
工件zui大旋径(罩内) | φ450mm |
工件转速(变频无级调速) | 100—800r/min |
内磨砂轮转速(按试磨件配置) | 15000―36000r/min |
床头轴线zui大回转角 | 15° |
工作台zui大行程(Z轴) | 500mm |
内磨进给zui大行程(X轴) | 170mm |
端磨进给zui大行程(B轴) | 200mm |
端磨转臂摆角(A轴) | 0~95° |
X、Z轴zui高运动速度 | 10m/min |
X、Z、B轴进给重复定位精度 | ±0.002mm |
X、Z、B轴进给分辨率 | 0.001mm |
机床总功率 | 37kw |
机床外形尺寸 | 3090×1880×2325㎜ |
机床重量 | 5000kg |
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