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轴承套圆磨床的常见问题与解决方案

发布时间: 2022-08-29  点击次数: 61次
  轴承套圆磨床主要用来加工回转体工件的外圆或内孔(需配备内圆磨具)。外圆磨削的对象主要是各种圆柱体、圆锥体、带肩台阶轴,环形工件和旋转曲面等。
 
  轴承套圆磨床的常见问题与解决方案:
 
  磨削外圆时产生螺旋纹
 
  产生原因:纵向进给量和磨削深度过大;在修整砂轮时,砂轮表面有凹凸不平;磨床头架和尾座刚度不好,在磨削力作用下产生变形,引起工件轴线偏斜;工作台导轨润滑油膜太厚,在工作台运行中产生摆动;砂轮的两棱角没有倒圆。
 
  解决方法:适当减小磨削深度和纵向进给量;修整好砂轮并保持砂轮锋利,在修整完砂轮后应用油石把砂轮两棱角倒圆;适当减小尾座套筒伸出长度,改用直径较大的调整头架轴承间隙,以增加刚度;适当调低导轨润滑油的压力;打开放气阀,排除液压系统中的空气。
 
  磨削外圆时产生椭圆
 
  产生原因:工件中心孔形状圆度不圆、深度太浅、有毛刺和污物;工件顶得过松,顶尖圆锥与头架和尾座锥孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圆周方向不均匀;砂轮主轴轴承间隙过大等。
 
  解决方法:修研中心孔达到要求;重新调整尾座位置,达到合理的顶尖顶紧力;磨削偏重工件时,应加平衡块,使工件旋转平衡;调整砂轮架和头架主轴轴承间隙;当工件磨削余量不均匀时,应当减小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨阶段,并增加光磨次数。
 
  磨削外圆时产生直波纹
 
  产生原因:工件速度过高,造成自激振动;工件中心孔呈多棱形;砂轮传动电动机转动不平衡,皮带长短、薄厚不一致;砂轮主轴轴承间隙过大,产生周期性径向跳动;砂轮旋转不平衡产生振动和砂轮磨损不均匀等。
 
  解决方法:新砂轮装在法兰盘后,要严格进行静平衡,装在磨床砂轮主轴上修整后,卸下来再进行一次静平衡,砂轮使用一段时间后,还需进行一次静平衡,在停止使用砂轮前,必须先关掉磨削液,以防止磨削液被吸附在砂轮下部,造成砂轮旋转不平衡;重新平衡砂轮电动机,选择厚薄和长短一致的传动皮带;调整砂轮主轴、头架主轴轴承的间隙;当工件刚度差时,应使用中心架进行支撑,并适当降低工件转速。

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