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高精度内圆磨床安全操作规程

发布时间: 2022-07-22  点击次数: 22次
  高精度内圆磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
 
  高精度内圆磨床主要结构特点:
 
  1.机床所有导轨均采用交叉滚动导轨。运动直线性好,刚性好,工作平稳,灵敏度高,寿命长。特别是纵向滑板导轨采用了新研制的交叉滚动体循环导轨块,解决了立式导轨的特殊要求。
 
  2.纵横滑板由伺服电机通过专用联轴器与滚珠丝杠螺母驱动,分别完成快进、工进、往复,砂轮的修整及补偿运动。
 
  3.工件夹具为自动定心夹紧结构。夹爪和定位元件均可自磨,定位精度高,夹紧力均匀,能保证工件达到较高的圆度及圆柱度。夹具采用气动形式,有工件承托装置,可将工件从夹具体中自动托出,装卸工件方便。
 
  4.机床工件主轴在床身的中部,主轴带动一圆工作台及夹具旋转。在床身后面有一齿轮箱,通过更换不同的挂轮可使工件得到不同转速。
 
  高精度内圆磨床安全操作规程:
 
  1.机床操作人员除严格遵守本工种安全操作规程外,更换和使用砂轮还必须执行磨床一般安全规程。
 
  2.机床开动前应检查砂轮,砂轮罩等是否紧固。
 
  3.空车运转检查运转部位、机床润滑、冷却系统、电器的程序指令等是否正常。
 
  4.修正砂轮时,须戴上眼镜、口罩。不准对着旋转的砂轮站立,避免砂轮损坏引起创伤。
 
  5.用手动轮左右移动工作台,调整左右摆动限位块,以免发生碰撞事故。
 
  6.先空车运转往复试车几次,空转几分钟后,确实可靠时再进行操作。
 
  7.不准任何人站在机床工作台两端,防止台面移动时碰撞受伤。
 
  8.装卸和测量工件,调整和擦机床等工作必须停机进行。
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