高精度内圆磨床包括床身、导轨、进给滑板、液压缸及其连接构件，其特征是，导轨与进给滑板的接触面处设有光栅标尺；的横向进给滑板上安装高速电主轴，高速电主轴的输出端有固定锁母；纵向进给滑板的上侧安装角度调整机构，角度调整机构上侧固定卡盘轴座，卡盘轴座内配合可旋转的卡盘轴，卡盘轴座上还固定液压马达。砂轮主轴采用高速电主轴，转速高，满足高速磨削的要求，磨削效果好、精度高；横向和纵向进给都采用光栅标尺技术，定位精度高，动作灵活可靠，配合角度调整机构可以磨削台阶孔及曲面内孔；纵向和横向进给采用液压控制，制造维护成本低。
影响高精度内圆磨床精度的因素有哪些？
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
高精度内圆磨床是应用相对广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
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