数控立式内圆磨床在加工行业的采用将是大势所趋
数控立式内圆磨床加工中心等数控设备的广泛使用，使年轻的工人摆脱手工技能的束缚，大批量地生产出高精密多品种工业化产品。数控立式内圆磨床作为越来越广泛使用的新兴刀具，金刚石（PCD）刀具的制造却还过分地倚重人工技能。随着人力成本的提高和人们生活方式的变化，数控立式内圆磨床这种人工技能越来越不好找，用工成本越来越高。数控在这个行业的采用将是大势所趋。
数控立式内圆磨床不但降低了机床的操作难度，而且该技术和刀具磨床之间还存在着先天的。刀具的复杂性和多样性恰恰可以用软件的灵活性来满足，因此数控立式内圆磨床的控制单元应该放弃很多设备的共性，去满足刀具磨削这个特殊的要求。软件技术的采用可以减少机床结构的复杂程度，而这些机械零件都有很长的制造周期，数控立式内圆磨床这样大大的缩短了设备的研发周期，甚至可降低成本。其次，一般来讲刀具磨床的用户群不大，厂家贮备零备件的积极性不高，简单的机械结构也能降低日后设备运行的风险。数控立式内圆磨床由竞争而产生的产品更新换代，要求设备有一定“柔性”，软件的维护和升级正好能满足其需求。
数控立式内圆磨床在的开发过程中，影响刀具刃口质量的砂轮往复摆动处于*先考虑的问题。我们放弃传统的曲轴连杆摆动机构，通过电子智能部件对摆动的位置、速度和加速度进行过程控制，数控立式内圆磨床大大地提高了摆动的运动精度和平稳性能。同时这也带来制造周期短、维修简单和操作方便等其它好处。作为一款经济型的设备，数控立式内圆磨床采用工业监视器而非电脑作为监测手段，不但降低了成本而且由电脑引发的故障率大大降低，比较适合中小企业这个用户群体。
一、数控立式内圆磨床其主要内容有：
(1)所有的操作人员应经过专业的培训和考核，而且要对机器设备非常熟悉和了解才行。
(2)所有的操作人员，数控立式内圆磨床在工作过程中要严格遵守各项安全及交接班制度。
(3)机器设备在使用，应按照规定要求进行润滑，而且润滑部位要润滑到位和充分才行，主要要使用符合规定要求的润滑油。
(4)操作人员在上班前，数控立式内圆磨床要穿戴好劳动防护用品，还要进行设备的检查工作，如有问题则不能开车，应立即进行处理。
(5)磨床工作时，不能无人看守。操作人员如果必须要离开的话，那么应先将砂轮离开工件，然后停车，之后再离开磨床。
(6)数控磨床工作时，数控立式内圆磨床操作人员要随时观察设备的运行情况如何，是否有异常现象，如有应及时处理。
(7)数控立式内圆磨床工作台面上不能放置物品，更不能对工件进行敲打、拆装及校直。
(8)设备使用完毕，且工作完成后，先将砂轮退离工件，然后再切断设备电源，数控立式内圆磨床注意手柄要放置在空位上，zui后进行日常的维护保养工作。
(9)数控立式内圆磨床工作结束后，清理及清扫作业现场，填写好作业记录，并做好交接班工作。
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