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轴承套圆磨床磨削特点有哪些?

发布时间: 2021-09-07  点击次数: 37次
  轴承套圆磨床以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。
  轴承套圆磨床磨削特点:
  1、磨削能达到高精密和低表面粗糙度,通常可以达到IT6~IT7级尺寸精度,所获得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.
  2、可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的材料。
  3、磨削便于成形加工。由于砂轮可以根据加工要求修整成各种不同型面,因而对于复杂型碋一次磨削成形。广泛用于精密成形磨削,减少加工的中间环节。
  4.磨削的余量秀小,适合于精密铸造、模锻、精密冲压件的后续加工,以进一步提高精密毛坯件的精度,降低表面粗糙度。
  5.磨削适用于自动化设备,可优化磨削过程。
  轴承套圆磨床特点:
  1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
  2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
  3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
  4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
  5、头架速度才有那个交流变频无级调速。
  6、电气采用可编程序控制器(pc),具有自诊断功能、维修十分方便。
  7、可选配自动测量仪。
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