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数控磨床加工工艺的选择

发布时间: 2021-10-21  点击次数: 61次
  数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加上的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。是车、铣、钻、铿、磨各类机床中实行精加工的机床。任何机器的各种零件加工的精度、质量,往往取决于磨床的加工水平。因此,在整个机器制造业中,磨床的总体技术水平与拥有数量,十分重要。
  数控磨床加工产品典型工艺:
  (1)普通磨制立铣刀容屑槽的加工
  通过x,Y,Z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,完成容屑槽加工。
  (2)锥度立铣刀容屑槽的加工
  锥度立铣刀容屑槽要求等螺距、等前角,以保证立铣刀每个外圆处切削性能相同。普通机床只能加工等导程容屑槽,无法加工等螺距、等前角容屑槽,且加工时需不断试磨,以获得较理想的槽形。数控工具磨床加工工序为:通过x,y,z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,z轴由上向下移动,完成容屑槽加工。
  (3)球头铣刀容屑槽的加工球头铣刀容屑槽要求为螺旋槽,切削刃过中心,以保证切削平稳,排屑方便。数控工具磨床加工工序为:通过x,y,z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,W轴转动,完成容屑槽加工。
  (4)铣刀、钻头、铰刀的周齿后角、端齿前角、端齿后角及横刃的加工数控工具磨床可通过变换装夹在主轴上的砂轮,在工件一次装夹情况下完成容屑槽、前角、后角、横刃等工序的加工。

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