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端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢?

发布时间: 2021-07-02  点击次数: 295次
  端面磨床通过伺服电机驱动进给工作台进给,进给工作台上安装有由电主轴驱动的砂轮,对待磨工件进行磨削,省略了普磨和研磨的工序,直接磨出需要的硬性密封端面。主轴箱与床体之间设置了凹凸调整垫铁,通过拧动螺栓来调整凹形板在水平方向的位置及垂直高度,可以有效方便地调整主轴在各坐标方向的精准位置,保证主轴和进给工作台进给方向的平行度,确保加工精度。主轴由变频电机驱动,无级调速,保证了磨床主轴的回转精度和轴向的稳定性。
  端面磨床砂轮在磨削加工的过程中会遇到哪些问题呢?我们又该怎么进行处理呢?
  一、磨削过程中产生CBN砂轮烧伤工件
  1. CBN砂轮的硬度选的偏高:应更换硬度适当的砂轮。
  2.冷却液的喷嘴方向不对或流量不充分:将冷却液的喷嘴方向调准、流量调大。
  3.CBN砂轮修整不充分:更换CBN砂轮修整器重新进行砂轮修整。
  4.工件磨削的进给量过大:适当减小进给量。
  5.冷却液中过滤不干净:重新检查调整冷却系统。
  二、端面磨床磨削后工件表面粗糙度比较差
  1. 工件的速度太慢:加快工件的速度。
  2. 冷却液没有过滤充分:检查调整冷却液的过滤系统是否正常。
  3. 进给量偏大:适当减缓进给速度。
  4. 砂轮转速太低:调整砂轮的旋转速度。
  5. 砂轮修整不到位:调整或者更换CBN砂轮修整器重新修整。
  6. 选用的砂轮粒度不配套:更换配套的粒度的砂轮。

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