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数控内圆磨常见故障分析及解决

发布时间: 2021-06-18  点击次数: 415次
  数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
  数控内圆磨床确定故障产生原因的方法:
  (1)直观法:就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生,何处有焦糊位出现,何处有发热异常现象,然后进一步观察可能发生故障的每块电路板的表面状况,例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处,以进一步缩小检查范围。这是一种基本、简单的方法,但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。
  (2)利用数控系统的硬件报警功能:报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯,借此可大致判断出故障所在位置。
  (3)充分利用数控系统的软件报警功能:CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间,能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障,立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯,维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。
  数控内圆磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。

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