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成都磨床的三种切削方法

发布时间: 2022-01-18  点击次数: 693次
  成都磨床使用的起重设备的负载能力应大于机床毛重。按本机床使用说明书的“吊运图”在机床上特备的吊运圆孔中插入相当的钢管(若机床上无特备的吊运孔时,可利用特备的吊钩或吊环)套上钢索,在钢索可能触及机件的地方,应垫以木块或橡皮等软物以免擦伤机件及漆面,并注意不使手轮、手柄、软管、电器和防护罩等的突出部份被钢索挤坏。机床起吊至50mm~100mm高度时,先检查重心是否正确,肯定无歪斜和无不稳定情况后再将机床吊运至需要地点。机床放下时应缓慢并平稳。
  在安装现场无起重设备的情况下,可在箱底垫入几根直径为45mm~70mm相等的钢管,用撬棒或铰盘带动使其在上缓缓滚动。注意箱底在钢管上滚动时的倾斜角度不大于15°,运输至需要地点的附近后,再抽去箱底,安置机床。
  成都磨床的切削方法:
  1.横向磨削
  工作台每次纵向行程终了时,磨头作一次横向进给。等到工件表面上金属磨削完毕,砂轮按预选磨削深度作一次垂直进给,直至把全部余量磨去,使工件达到所需尺寸。粗磨时,应选较大垂直进给量和横向进给量,精磨时则两者均应选较小值。
  2.深度磨削
  这种磨削法的纵向进给量较小,砂轮只作两次垂直进给,初次垂直进给量等于全部粗磨余量,当工作台纵向行程终了时.将砂轮横向移动3/4~4/5的砂轮宽度,直到将工件整个表面的粗磨余量磨完为止。二次垂直进给量等于精磨余量。其磨削过程与横向磨削法相同。
  3.阶梯磨削
  阶梯磨削法是按工件余量的大小,将砂轮修整成阶梯形,使其在一次垂直进给中磨去全部余量。用于粗磨的各阶梯宽度和磨削深度都应相同,而其精磨阶梯的宽度则应大于砂轮宽度的1/2,磨削深度等于精磨余量(0.03~0.05mm)。磨削时横向进给量应小些。