内圆端面磨床在大批量生产的工业部门中显示出重大作用。磨床应用范围广泛，几乎所有需作两平行平面加工的金属和非金属材料均可以磨削，包括铸铁和各类钢材、也包括不锈钢、磁性合金、铝、黄铜、铜、塑料、陶瓷等，甚至砖头与水泥砌块也能磨削。目前磨床已广泛应用于汽卒、轴承、纺机等大批量生产的工业部门，由于加工工件种类繁多，且尺寸差异大，故机床品种日益增多。磨床正向提高精度和自动化程度的方向发展。
内圆端面磨床应有高的几何精度，主要有砂轮主轴的回转精度和导轨的直线度以保证工件的几何形状精度。主轴轴承可采用液体静承、短三块瓦或长三块瓦油膜轴承，整体度油模式动轴承及动静压组合轴承等。当前采用动轴承和动静轴承较多。
1.主轴的径向圆跳动一般应小于lum，轴向圆跳动应限制在2-3um以内。
2.低速进给运动的稳定性。由于砂轮的修整导程要求10-15mm/min，因此工作台必须低速进给运动，要求无爬行和无冲击现象并能平稳工作。
3.减少振动。精密磨削时如果产生振动，会对加工质量产生严重不良影响。故对于精密磨床，在结构上应考虑减少振动。
4.减少热变形。精密磨削中热变形引起的加工误差会达到总误差的50%，故机床和工艺系统的热变形已经成为实现精密磨削的主要障碍。
内圆端面磨床应用领域：液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双端面磨削加工。
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