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内锥孔磨床属于机械加工设备

发布时间: 2022-10-26  点击次数: 46次
  内锥孔磨床属于机械加工设备,尤其涉及一种半自动内孔磨床,包括底座及设在其上部的工作台,其特征在于:在工作台的一端设有卡盘及卡盘固定座,在卡盘固定座的前方设有两条相互平行的导轨,在导轨上还设有可沿其作横向移动的打磨机固定平台,打磨机固定平台上设有驱动电机及轴套,轴套中设有由驱动电机驱动、前方设有打磨探头的驱动轴,打磨探头正对卡盘的中心。结构简单、成本低、对内孔的打磨效果好。
 
  内锥孔磨床孔面修复解决方案:
 
  可在不拆卸车床主轴的情况下,直接用手持式电动砂轮磨削加工锥孔面。该方法适应于小面积磨削修复,但质量的好坏取决于操作人员的水平及熟练程度,无法保证所需锥度。那么能否设计一套磨削装置就可以快速地修复该锥面呢?
 
  车床的刀架通过刀架小滑板、大滑板可以实现纵横向运动,假如能把手持式样电动砂轮夹持在方刀架上,就可以摆脱人手直接操作砂轮机。通过刀架滑板可以高速、准确地控制砂轮机进行磨削加工。但由于方刀架无法夹持电动砂轮机,故设计了一套替换方刀架且驱动砂轮转动实现磨削加工的装置(简称磨削装置)。
 
  高速电动机通过轮系带动砂轮高速旋转实现磨削加工,装置的砂轮、转动轴和电动机安装在同一支架上,支架的底座设计了与原方刀架固定螺栓相配合的定位孔,底座插进定位台肩后,转动底座使侧面与滑板的侧面对齐即可快速准确地定位磨削装置。
 
  由于需磨削的锥孔深度较大(约为200mm),所以转动轴的悬伸尺寸也相应较长,在实际使用过程中发现,由于轴承离砂轮较远,砂轮高速旋转磨削工具表面时,砂轮会出现较大跳动,磨削表面质量无法满足要求。分析可知产生上述现象的主要原因是转动轴刚性不足,但如果直接增大转动轴直径,轴承及轴承座(底座)也会相应增大,装置将很笨重。为此,在传动轴外加装一根轴套,轴承安装在轴与轴套之间,轴套安装于底座,安装的方式采用夹持方式。即在底座上钻或镗出与轴套外径一样的孔,然后从外面把孔剖开,将轴套插入孔内,通过拧紧夹持螺栓就可以固定住轴套,使其与底座成为一体。

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