数控内圆端面磨床打破数控内圆端面磨床行业*垄断
数控内圆端面磨床的市场占有化模式愈演愈烈，给我国的数控内圆端面磨床市场带来巨大的冲击，沈阳海默数控内圆端面磨床以不变应万变的战略思想，以质量求生存，以利益求发展的理念，着重立足品牌。
随着电子商务与网络化的发展，国内数控内圆端面磨床市场也潜移默化的改变着。目前国内的数控内圆端面磨床市场要重视网络宣传企业产品，线上与线下市场有机结合。在线上提供给客户全面、细致的展示数控内圆端面磨床产品，线下为客户提供解决客户磨削难题。通过此种数控内圆端面磨床与互联网市场、线上与线下市场的有机结合才是国内数控内圆端面磨床市场运营发展的方向。
数控内圆端面磨床是一种磨削轴承内圈内径的高精度磨床，用于磨削加工P4级精度的角接触球轴承、深沟球轴承。轴承套圈的磨削方式为：通过安装在高速旋转电主轴上的砂轮接杆带动砂轮高速旋转，往复运动的工作台带动砂轮沿着套圈的内孔轴向往复运动，轴承内圈自身在另一侧工作台的带动下径向进给，进行磨削的内圈内孔。磨头座用来加紧和支撑电主轴，在磨削的状态下，支撑电主轴的磨头座刚性对高速旋转的砂轮运转平稳影响很大，直接关系到轴承套圈zui终的加工精度。如果磨头座的刚性差，将导致加工轴承内圈的内径尺寸超差、圆度超差。
*种方法：采用国内普通的数控内圆端面磨床加工，但是得有经验丰富的数控内圆端面磨床操作工来保证加工工件的尺寸公差及行位公差，一般经验丰富的数控内圆端面磨床操作工也很难保证产品的一致性和产品的稳定性。但是此种加工方式的优点在于对设备的要求低，对人得加工经验要求*，在目前用工荒的现在，很难招聘到这种操作工人，即使能够招到人工成本也很高。
第二中方法：采用进口高精度数控内圆端面磨床加工，操作工人只需简单设定几个参数即可加工出几乎合格的产品，而且加工精度都控制在1-2μm。但是此种方法会造成设备成本高，此类数控内圆端面磨床动则上千万，少则三、四百万，一般的中小型企业无法承受进口数控内圆端面磨床的设备成本支出。但是此种加工方式对大的优点就是产品的一致性好，但是相对支持的设备成本也非常高。
以上两种方法都无法适应当前的中小企业对高精度内圆磨削加工需求，这样给高精度数控内圆端面磨床发展的契机。由此也产生了第三种方法，采用高精度数控内圆端面磨床，加工高精度内孔磨削。高精度数控内圆端面磨床引进日本东洋数控内圆端面磨床技术。精度达到2μm，CPK1.33以上，同时还提供磨床、砂轮、磨削工艺一条龙服务。是中小型企业高精度加工的*设备。
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