技术文章 / article 您的位置:网站首页 > 技术文章 > 齿轮磨床操作规程

齿轮磨床操作规程

发布时间: 2021-12-10  点击次数: 712次
  齿轮磨床是一种加工直径中320以下,高精度大批量的齿轮磨床,可适用于各类外齿轮和渐开线花键、矩形花键等高精度磨削。另外,该机床还特别适合少齿数大模数及齿根过渡圆弧有特殊要求的齿轮及齿轮齿顶有特殊要求的修缘。本机床还可加工齿向修形齿轮,特别是加工齿向修形不对称的齿轮。本机床可加工一定直径范围的各类蜗杆。
  齿轮磨床操作规程:
  1.工作前应首先检查机床各部位手柄所在的位置是否正确,检查手摇冲程及分齿、滚动挂轮是否正常,开车后须空转几分钟,然后进行磨削。
  2.在磨削时不准调整变速拉杆限位器。需要挪动时,应待分齿完了以后,把起动手柄扳回空位再进行。在磨削中,禁止扳动冲程变速手柄和粗精磨分档机构,防止损坏砂轮造成事故。
  3.换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程,要检查砂轮有无破裂,轴孔有无破损。把砂轮引向工件时,要缓慢接触,以免砂轮受力过大而破碎伤人。
  4.手摇丝杆时必须扳掉拉杆限位器和快速阀。发现磨头马达皮带松脱时,应立即停车调整。
  5.工作时不准摘下防护栏板,禁止用手摸工件,不准在工作盘内放置任何朵物。
  6.冲程马达升降是,要由低到高逐级提高。扳动粗精磨分档时,必须把工作台摇到不工作的位置上。
  齿轮磨床工作循环由数控系统控制,用户只需要输入加工工件参数(包括齿数、模数、压力角、公法线长度或跨棒距、齿宽)利用数控系统自带成型磨削软件,自动生成成型砂轮截形数据(根据用户要求生成截形为多段直线或多段圆弧)再自动转化为数控系统可识别加工程序,利用机床砂轮进刀轴X轴,砂轮架走刀轴Z轴差补运动(直线或圆弧差补),用金刚石滚轮完成砂轮成形截面自动修整。机床磨削用砂轮选用普通刚玉类砂轮、砂轮型号、规格、精度、硬度等选择可根据用户磨削工件材料、热处理性能、齿面粗糙度、工件精度等级等选用合适砂轮。