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内圆端面磨床是一台半自动数控内圆磨床

发布时间: 2021-06-04  点击次数: 526次
   内圆端面磨床是一台半自动数控内圆磨床,在一次装夹中可以加工机械零件多个表面的内孔。如:内凹端面及外端面,特别适合于汽车齿轮、中大规格轴承等零件的加工,如重型汽车变速箱中齿轮内孔,内凹端面及部分外圆(锥)的磨削加工,在机床配置快速夹具之后,可适应中批量生产的要求。
  内圆端面磨床主要结构特点:
  1.机床工件主轴在床身的中部,主轴带动一圆工作台及夹具旋转。在床身后面有一齿轮箱,通过更换不同的挂轮可使工件得到不同转速。
  2.工件夹具为自动定心夹紧结构。夹爪和定位元件均可自磨,定位精度高,夹紧力均匀,能保证工件达到较高的圆度及圆柱度。夹具采用气动形式,有工件承托装置,可将工件从夹具体中自动托出,装卸工件方便。
  3.纵横滑板由伺服电机通过专用联轴器与滚珠丝杠螺母付驱动,分别完成快进、工进、往复,砂轮的修整及补偿运动。
  4.机床所有导轨均采用交叉滚动导轨。运动直线性好,刚性好,工作平稳,灵敏度高,寿命长。特别是纵向滑板导轨采用了新研制的交叉滚动体循环导轨块,解决了立式导轨的特殊要求。
  内圆端面磨床可磨削内孔及端面,为保证磨出的平面没有网纹,其磨头倾斜1~2°。数控系统通过直流伺服电机控制纵横滑板的运动,分别完成快进、工进往复运动及砂轮修整补偿运动。工件主轴带动圆工作台及夹具旋转。磨削循环完全由数控系统通过编制程序而完成。它有纵横二拖板,拖板由螺悍移勤,拖板借弹簧移动,支架固定在底座上,用以安装靠模,装好适当的靠模,使悍紧底靠模,钢轮用钢制成,不需要经过热处理。

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